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11個(gè)要點(diǎn)助你印好實(shí)地大底色

發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 來(lái)源:本站 點(diǎn)擊:201

        今天給大家介紹一個(gè)方法讓你能輕松解決實(shí)地大底色印刷的問(wèn)題。大面積實(shí)地底色在濟(jì)南俗稱(chēng)“大底子”,如果你的包裝是實(shí)地“大底子”,那么印刷費(fèi)用是少不了。一是需要更多的油墨;二是需要更好的印刷設(shè)備;三是需要花費(fèi)更多的功夫。

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        1.上機(jī)先擦拭   擦拭什么?橡皮布和墨輥,因?yàn)槟阍跍?zhǔn)備上機(jī)的時(shí)候,橡皮布上可能還會(huì)留著上一個(gè)印件的顏色或者粉塵等雜質(zhì),印刷實(shí)地大面積底色的包裝盒時(shí),必須將橡皮布和墨輥擦拭干凈。

        2.印刷壓力大小

        印刷實(shí)地時(shí)采用較大的印刷壓力,一方面有利于印刷面充分接觸,以獲得濃重厚實(shí)的印跡;另一方面可促進(jìn)油墨在紙張上的加壓滲透,加快油墨的固著干燥。

        3.印刷壓力的穩(wěn)定性

        在印版滾筒和橡皮滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒滾壓一周的過(guò)程中,如果印刷壓力改變,必然會(huì)引起油墨轉(zhuǎn)移率的改變,導(dǎo)致實(shí)地墨色不均勻。

        4.橡皮布的彈性

       橡皮布經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用會(huì)逐漸老化,橡皮布表面的油墨和紙張表面就不能充分接觸,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移不良,出現(xiàn)實(shí)地不均勻、不厚實(shí)等弊病。此外,橡皮布繃得越緊,橡膠層減薄越多,彈性損失越嚴(yán)重。對(duì)于氣墊橡皮布,甚**會(huì)使氣墊層完全失效,不利于獲得均勻的墨色。

       5.滾筒包襯

       印版滾筒和橡皮滾筒包襯不當(dāng),會(huì)使壓印面存在較大的滑動(dòng),印版表面的滑動(dòng)量不一致,便產(chǎn)生墨杠,影響實(shí)地墨層的均勻性。

       6.印版

       印刷滿(mǎn)版實(shí)地,按常規(guī)應(yīng)曬一塊實(shí)地印版,但也可以用舊印版進(jìn)行滿(mǎn)版印刷,此舉可以節(jié)省生產(chǎn)成本,提高效率。但是PS版圖文部分的感光樹(shù)脂和空白部分的氧化鋁對(duì)油墨的吸附和轉(zhuǎn)移能力還是稍有差別的,印品上與舊印版圖文部分相對(duì)應(yīng)的墨層就會(huì)比舊印版空白部分相對(duì)應(yīng)的墨層顏色稍深一點(diǎn)。印刷強(qiáng)色,如深藍(lán)色,應(yīng)該選用完全空白的印版,或者將舊印版反過(guò)來(lái)(正面朝里,反面朝外)安裝進(jìn)行印刷;印刷弱色,如印刷亮光油時(shí),由于人眼很難區(qū)分這種微小的差別,可以直接使用上一次印刷后留下的舊印版。

       7.水輥的壓力調(diào)節(jié)

      水輥和水輥之間、水輥和印版之間的壓力太小或太大都會(huì)導(dǎo)致傳水不良,從而引起版面起臟。著水輥和印版之間壓力太大,著水輥和串水輥之間壓力太大,都有可能引起白杠。

      8.油墨的調(diào)配

       印刷實(shí)地用的油墨,流動(dòng)性要比印刷網(wǎng)目調(diào)圖像稍大些。油墨流動(dòng)性太小,不易在墨輥間傳布均勻,可能會(huì)導(dǎo)致墨色前深后淺。流動(dòng)性大些,油墨印到紙張上后,能在干燥之前迅速流平,有利于增加實(shí)地覆蓋率,以取得墨色均勻、厚實(shí)的效果。紙張?jiān)讲缓?,印刷?shí)地時(shí)越需要提高油墨的流動(dòng)性。油墨的流動(dòng)性調(diào)節(jié),主要是調(diào)節(jié)油墨的黏度。一般添加低黏度的6號(hào)調(diào)墨油對(duì)油墨進(jìn)行稀釋?zhuān)贿^(guò)也要嚴(yán)格控制用量.因?yàn)轲ざ忍?,油墨容易乳化。印刷銅版紙時(shí),為了防止背面蹭臟,需要在油墨中添加少量干燥劑或撤黏劑。

       9.墨輥的傳墨性

       墨輥因老化或清洗不當(dāng)會(huì)變得光滑,吸附和傳遞油墨的能力就會(huì)減弱。特別是著墨輥,如果不能吸附足夠的油墨,在它和印版圖文接觸后di一轉(zhuǎn)傳墨時(shí),由于儲(chǔ)墨量少,印版上圖像的暗調(diào)和實(shí)地已將它表面的油墨吸去大部分,而串墨輥又不能立即得到足夠的墨量來(lái)補(bǔ)充,所以在di二轉(zhuǎn)傳墨時(shí),圖像暗調(diào)部分或?qū)嵉厮玫降挠湍?,已比di一轉(zhuǎn)少得多.雖有4根著墨輥傳墨,但仍會(huì)出現(xiàn)墨色前深后淡現(xiàn)象。因此,著墨輥,尤其是前兩根著墨輥,一定要選用表面?zhèn)髂阅芎玫哪z輥。

       10.墨輥的壓力調(diào)節(jié)

       墨輥和墨輥之間、墨輥和印版之間的壓力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。壓力太小,傳墨不良,尤其是著墨輥和串墨輥之間接觸壓力太輕,使著墨輥得不到足夠的墨量,會(huì)出現(xiàn)版面墨色前輕后重現(xiàn)象;而壓力太大,會(huì)加速墨輥老化,尤其是著墨輥和印版之間的壓力過(guò)大,會(huì)在叼口處產(chǎn)生沖擊跳躍,出現(xiàn)墨杠。同一根著墨輥與串墨輥之間的壓力要略小于其與印版的接觸壓力,這是為了保證在串墨輥的表面線(xiàn)速度與印版表面線(xiàn)速度不一致時(shí),確保著墨輥能隨壓力大的一側(cè)即印版一側(cè)同步運(yùn)轉(zhuǎn),使著墨輥和印版表面盡可能沒(méi)有滑動(dòng)。

      11.串墨輥的調(diào)節(jié)

      為了達(dá)到**佳的勻墨效果,串墨輥的軸向串動(dòng)量一般都處于大的串動(dòng)量位置,處在這個(gè)位置也有利于操作人員快速將版面軸向墨量調(diào)節(jié)均勻。有的印刷機(jī),著墨輥經(jīng)調(diào)節(jié)后也可以串動(dòng),為了達(dá)到更好的勻墨效果,可以讓著墨輥?zhàn)鬟m量的串動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)串墨輥串動(dòng)的起步點(diǎn),可以改變油墨的周向分布情況。很難確定哪一起步位置就一定更佳的起步位置,一般只能通過(guò)逐漸調(diào)節(jié)串動(dòng)起步位置,來(lái)確定一個(gè)更有利于墨色均勻的位置。

       希望通過(guò)以上的分享讓你對(duì)大面積實(shí)地底色印刷過(guò)程有了一定得認(rèn)識(shí),歡迎在線(xiàn)留言交流。http://www.xindiii.com/


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